На современном этапе исследователи и ученые создают не только новые технологии и современную аппаратуру, но так же весьма большое внимание уделяют и сопутствующим вопросам, в том числе связанным с обработкой материалов, которые необходимы для того или иного устройства, а так же для его производства в целом или же одного из его компонентов в частности.

В связи с этим появились самые разные способы обработки веществ. Одним из таких современных способов является плазменная резка металла. Под данным словосочетанием подразумевают обработку материалов при помощи плазмы. При этом плазма в виде струи в данном случае используется непосредственно в виде режущего инструмента для обработки. Происходит это за счет того, что в промежутке между поверхностью металла и электродом возникает электродуга. При этом в сопле специального инструмента, который используется в процессе резки, находится газ. Он поступает под большим давлением. Именно этот газ и превращается под воздействием электродуги в плазму, нагревание которой может достигать 5000-30000 градусов.

А вот глубина разреза, который можно сделать таким способом, может достигать двадцати сантиметров. Сами же форсунки нуждаются в постоянном охлаждении в процессе работы. Поэтому для этих целей чаще всего используют как воздушный поток, так и жидкость. В свою очередь воздушное охлаждение считается наиболее надежным и в связи с этим именно его используют на более мощных видах оборудования, что позволяет добиться наилучшего качества обработки.

Что касается непосредственно газов, то для резки могут использоваться как воздух или же кислород, так и такие неактивные газы, как водород, азот, водяной пар или же аргон. Выбор в пользу того или иного газа зависит от типа металла, который будет проходить обработку. Так черные металлы требуют использования активных газов, а цветные металлы и сплавы лучше «относятся» к неактивным газам.