Проблема, которая нуждается в решении во многих областях трудовой деятельности, - резка металлов. Автоген подойдет не всегда. При необходимости выполнения больших и качественных работ отличной заменой может стать аппарат плазменной резки. Появились она больше, чем пятьдесят лет тому, однако только в последнее время завоевала большую популярность.

Плазменная резка металла обладает многими преимуществами, о которых и пойдет речь в этой статье.

Во-первых, если верно подобрать мощность, то производительность увеличится до десяти раз. Лучший показатель только у промышленной лазерной установки, однако требует меньших затрат. Выгодно применение резки данного типа при работе с металлом, толщина которого достигает пятидесяти миллиметров. Кислородную резку лучше использовать при работе со стальными листами, толщина которых превышает пятьдесят миллиметров.

Во-вторых, универсальность. Резка данного вида позволяет работать и со сталью, и с чугуном, и с алюминием, и с медью, и с титаном, и с другими металлами. Работы ведутся с одном и той же техникой. Плазменная резка неприхотлива в эксплуатации - внешние факторы не сыграют большой роли и не помешают работе.

В-третьих, плазменная резка обеспечит высокую точность и качество проводимых работ. Нынешние плазморезы гарантируют минимальную ширину реза и отличные кромки без деформаций, которые не будут нуждаться в доработке. Так как температурный фактор играет небольшую роль, тепловые изменения формы вырезанных деталей небольшие, даже если они не очень толстые.

В-четвертых, безопасность, объясняемая тем, что нет газовых баллонов, способных привести к взрыву.

В-пятых, слабое воздействие на природу. С точки зрения финансов плазменная резка является лучшим вариантом для крупномасштабных работ. В иных случаях нужно обратить внимание на продолжительность работы.