калькуьятор тарифов

Вакансии

Применение грануляторов полимеров для переработки вторичного сырья

Публикации
26.06.2013 19:02
alt

В связи с ежегодным увеличением количества полимерных отходов их переработка приобретает все большее значение. Среди многочисленных способов переработки важное место занимает их гранулирование. Использование гранулированных отходов в производстве полимеров и изделий из них позволяет снизить себестоимость продукции, к тому же позволяет избежать загрязнения окружающей среды этими отходами.

Чтобы переработать бытовые или промышленные полимерные отходы, используют гранулятор полимеров (линия грануляции), в результате работы которого образуются полимерные гранулы достаточно однородной структуры. Полученные гранулы обычно используются в качестве добавки к сырью для производства различных полимерных изделий (труб, полимерных мешков, пленок, строительных дюбелей, мебельной фурнитуры и других).

Чаще всего полимерные  гранулы получают из расплавленного сырья. Для грануляции отходы полимеров отмывают от загрязнений и измельчают. Подготовленное сырье помещается в бункер экструдера, в котором оно расплавляется и перемешивается. Расплав затем попадает в стренговую головку, проходя через нее, преобразуется в нити (стренги). Нити после охлаждения в специальной ванне режутся гранулирующим устройством в гранулы.

Оборудование для гранулирования используется при переработке отходов полипропилена, полиэтилена, поливинилхлорида и других пластмасс. Гранулятор полиэтиэтилена предназначается для переработки полиэтиленовых бутылок или отходов полиэтиленовой пленки. Гранулы, полученные при этом, чаще всего используются в производстве пакетов для мусора. Все шире применяются такие гранулы в производстве древеснонаполненного профиля, непищевых бутылей, синтепона и ковровых покрытий, пластикового шифера, упаковочной ленты и различных литых деталей.

Чтобы увеличить насыпную плотность получаемых гранул, применяют грануляторы разных типов, в них могут быть одношнековый, двухшнековый или тандемный экструдеры. Для того чтобы гранулы получались монолитными, без включений воздушных пузырьков, гранулятор должен иметь по крайней мере одну зону дегазации. Типы грануляторов отличаются по способу резки. Бывают стренговые и бесстренговые, последние делятся на два типа – горячей резки и холодной (так называемая «грануляция в воду»).

Существует целый ряд компаний, предлагающих экономичное и удобное в управлении оборудование для грануляции.