Даже дилетантам в области передачи электрической энергии и информации известно, что одним из основных элементов установок и сетей является кабельно-проводниковая продукция. Несмотря на разработку и внедрение беспроводных технологий, она по-прежнему востребована в большинстве сфер. Ежегодно производится миллионы метров кабеля и его основной составляющей – металлической жилы, для изготовления которой используется станок для волочения проволоки. Интенсивное производство полностью покрывает потребность строителей, электротехников и электромонтажников, но приблизительно равное этому объему количество изношенных проводов отправляется на мусорные полигоны. Между тем грамотная организация производства и наличие машин, утилизирующих кабельные отходы, предоставила бы возможность получать ценное сырье практически бесплатно.
Как работают станки, утилизирующие кабельные отходы?
Принцип их действия основан на механических и электромеханических способах оперативного извлечения и отделения металла от менее ценных компонентов отслужившего изделия. Производительность технических систем, оснащенных электромагнитными и виброситами, зависит от мощности станка и его размеров. В представленном зарубежными, а также уже отечественными производителями ассортименте подобрать оборудование для переработки кабеля можно сейчас и для крупного завода, и для небольшого цеха начинающей компании.
Алгоритм работы по утилизации включает ряд стандартных этапов:
· сортировка по размеру, конструктивным особенностям, типу металлической жилы;
· удаление компонентов, выполненных из стальных сплавов, с помощью магнита;
· измельчение кабеля шредером на отдельные куски длиной 0,15-0,60 мм в зависимости от способа дальнейшей переработки;
· дробление измельченных отрезков на более мелкие гранулы, осуществляемое подвижными и неподвижными режущими рабочими органами станка;
· просеивание гранул с необходимым размером через специальное сито;
· сепарация с помощью вибростола, в результате которой отделяются гранулы меди, алюминия и электротехнической стали;
· утилизация оплетки и оболочки кабеля.
Процессы утилизации полностью автоматизированы. Прогрессивные системы управления позволяют контролировать работу агрегата, выбирать оптимальную степень очистки и размера получаемых гранул.
|